非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備裝配的流程及安裝過程有哪些要求？

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在組裝的過程中，零部件的組裝將會(huì)直接影響到整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)精度以及產(chǎn)品的質(zhì)量。蘇州寶得瑞自動(dòng)化根據(jù)自己以往設(shè)計(jì)的非標(biāo)設(shè)備裝配整理出以下幾點(diǎn)：

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備組裝步驟如下:

1、將機(jī)架放在比較合適的地方;

2、將底板固定在機(jī)架上，并且對(duì)底板上所有的孔洞進(jìn)行清潔與檢查，這樣就可以保證在組裝的過程中都能夠達(dá)到預(yù)期的要求。組裝時(shí)應(yīng)做到無未攻牙孔，未攻到位孔，無干涉孔，以防后續(xù)組裝時(shí)大拆大裝。

3、安裝電、氣動(dòng)元件。將傳感器、氣缸、馬達(dá)以及其他元件組裝在機(jī)器上，并且對(duì)所許需要安裝的地方進(jìn)行定位，這樣可以確保其精度。

4、接電接氣。將電路中所需要的PLC、觸摸屏、傳感器線、安裝到位并通電;對(duì)氣路上所需要的氣管、閥門安裝到位并通氣。

5、輸入程序，手動(dòng)調(diào)試。將會(huì)程序?qū)懭?PLC、觸摸屏中，并運(yùn)行。然后使用手動(dòng)狀態(tài)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。并放入產(chǎn)品。這樣我們就可以觀察到在手動(dòng)狀態(tài)下所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀是否合格，如果出現(xiàn)不良的情況需要進(jìn)行分析，這樣及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題與解決問題。如果遇到自己無法解決的問題需要，應(yīng)及時(shí)上報(bào)工程部，這樣便于及時(shí)解決問題和分析問題。

非標(biāo)自動(dòng)化組裝過程中的基本要求

1、必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。

2、裝配環(huán)境必須清潔。高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關(guān)規(guī)定。所有零部件(包括外購、外協(xié)件)必須具有檢驗(yàn)合格證方能進(jìn)行裝配。

3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。

4、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配。相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油(脂)。各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確。

5、裝配時(shí)原則上不允許踩機(jī)操作，特殊部位必須上機(jī)操作時(shí)應(yīng)采取特殊措施，應(yīng)用防護(hù)罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，電瓶及非金屬等強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。